整平机步距的调节方法

整平机送料步距又被称为送料长度，是指送料机单次向冲床模具输送材料的距离，即单次送料材料的长度，它不仅是客户选购送料机的关键要素，它的实际调节的准确度还会直接影响到冲压产品的精度与品质，因此在实际使用中掌握送料机步距的调节方法重要。

整平机的步距都是有   大限额的，其机型的   大步距是300mm，因此搭配整平机的冲床，   大送料步距需在300mm以内，若超出此限度推荐使用龙庚楷NC伺服送料机。而对单一具体的整平机而言，数字前两位代表送料宽度，后一位或两位代表送料长度，其型号就显示了其   大送料步距，像常用的RF-138、RF-1310其   大送料步距即为80mm、100mm，在实际冲压生产时，特别注意搭配的模具送料步距要求不能超出此   大限额。

在了解整平机送料步距限额，选购到合适的机型后，在实际使用过程中，根据搭配的冲床模具调整好送料步距这点也重要，整平机是依靠调整偏心距离来改变啮合角来改变送料步距的，调整时首先需把整平机偏心盘心轴的固定螺栓调松，然后转松送距固定螺丝，   后旋转调整螺杆至其上的刻划对准游尺上所需的送距即可。特别注意：调整时，先调游尺进行粗调，然后转动刻度环进行   微调（刻度环微调一小格0.04mm）。

整平机步距调节好后，还需对其进行实际的测试，以送距的正确、稳定，具体测试方法如下：

1、将冲床开启后停止至下死点位置，材料上划一条线，回转冲床再到下死点，材料上再划一条线，如此重复数数次测量之，同所需要的步距做比较后再调节步距固定螺丝，达到所需步距为止。

2、将材料送入模具内，冲床寸动将导正孔冲压后，再寸动至冲床超过3点，看导正销和导正孔的位置测定之，直到导正销和导正孔正对。

3、检测步距时，千万不可用单动功能将冲床停在上死点测量，因为在上死点时，送料大约只送一半，而且每次停止位置皆不相同，步距无法测量，   要过3点后再测量。

4、若整平机搭配的冲床较大，另配有   微调装置时，偏心盘上   微调装置（即刻度环微调）大约调至所须步距，微调由安装原摇臂位置的   微调装置调整。

在   冲压加工使用的模具都配有导正销，以对每次送入模具内材料长度进行校正，冲压加工生产之精度，而这个校正要想   实现则   整平机配备有放松装置来搭配实现，在模具导正销   进入到冲压材料后，整平机夹料正好处于放松状态，这时导正销才能及时的修正误差，而这个放松时间就是整平机的放松角度。

安装整平机进行调试试模时，都会根据客户实际试模使用的模具调整好整平机的整平高度、整平角度与放松角度，单冲试模后再进行连续冲压，连续冲压达到预定精度，同时会对冲床整平机生产线操作人员进行细致的培训，教导操作人员如何使用、调试、维护与日常修理整平机设备。

只是在实际使用时，不少操作人员是   次使用整平机，在为冲床   换新的模具后，往往只记得对整平机高度进行调整（因为   换模具后，模高不同，整平高度需要变化这个很直观），却忽视了整平机放松角度的调整，这时就会出现整平不准的现象，操作人员因对整平机不太熟悉也往往想不到问题所在，此时操作人员就会抱怨说整平机不好，只能适用于一种模具，其实这是因为整平机放松角度未能正确调整带来的整平不准。这时可能不少冲压业主会有疑惑，整平机整平角度一般只要在270度-350度范围内即可，为什么放松角度却要那么   呢？作为   的整平机、   矫正机生产商在此为广大客户解答一下：

其实这个问题的原因很简单，那就是每套模具的冲压工艺不同，因此模具厚度，导正销的长度就不一样，导正销长度的变化就会使得导正销插入材料的时间不同，这个时间变化了，若放松角度的时间仍是按以前的就未正确实现夹料放松，使得导正销的导正功能未能   实现   终就导致了整平长度的不准。因此   换模具后对整平机的整平角度调节是   的一个环节，调整的标准是当模具导正销进入材料孔位后放松，模具上升时导位针在未出材料针孔前整平机夹紧材料为基本准则，这样才能   冲床冲压生产的进行。